耐酸泵出現密封問題原因是什么?接下來我們來分析一下這個問題。請快速閱讀以下內容。
1.運行過程中,由于壓力損失、氣蝕、抽空等異常情況,軸向力變大,動靜環接觸面分離;
2.安裝耐酸泵密封時,壓縮量大,導致摩擦副損壞;
3.動環之間的密封太緊,彈簧不能發揮其調節作用,導致軸向浮動;
4.當靜環密封圈松動,動環浮動時,由于巨大的動態作用效應,靜環將與靜環座分離;
5.惡劣的工作環境可能導致污染顆粒進入摩擦副,造成動靜環損壞;
6.設計中沒有準確估計設計的選擇,可能導致動靜態環的操作錯誤或調試不準確。
擴展資料
耐酸泵在運行過程中,可能會突然泄漏,泄漏的原因可能是長期使用磨損的,也可能是使用過程中操作或維護不當造成的。
1.如果機械密封長時間無壓力,氣蝕或超時等。耐酸泵密封的密封性能會受損;
2.實際產量不符合正常標準,導致機械密封內有部分氣體聚集,介質在此條件影響下汽化,導致密封失效;
3.回流超過機械密封所能承受的范圍,導致容器內的沉淀物上浮,破壞機械密封的密封性;
4.機械密封長期不使用,導致耐酸泵密封中出現摩擦等問題,進一步損壞機械密封;
5.介質中有一些物質會對機械密封造成腐蝕和作用,不利于機械密封的良好密封;
6.工作條件不固定,經常變動或調整;
7.機械密封的突然故障或斷電會對機械密封性能產生相當大的影響。
在某些條件下,耐酸泵工作環境的溫度也會影響機械密封的密封性。在耐酸泵運行之前,有必要檢查設備是否能正常運行。
小編:Lynn